23 CNC-Zerspanungsmaschinen (Computerized Numerical Control) der Marken Mori-Seiki, Stama, DMG-Mori und Tornos.
Zur Endbearbeitung der hergestellten Bauteile stehen uns eine Entfettungsanlage, eine Nadel-Entgratmaschine sowie eine Gleitschleifanlage zur Verfügung.
Um einen hohen Qualitätsstandard zu gewährleisten, setzen wir auf modernste Messtechnik, die sich in Form einer vollautomatisierten Kontrollanlage, einer 3D Messmaschine, einem programmierbaren optischen Messgerät sowie einem Konturenmessgerät widerspiegelt. Das Unternehmen ist seit 1998 nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert und wird so den gestiegenen Anforderungen der Kunden gerecht.
Wir machen unseren Firmennamen zum Programm, wir automatisieren!
Ein vollautomatisiereter Roboterarm. Er nimmt die Arbeit ab, schwere Teile in einen Doppelspindler einzulegen.
Jeder dieser Bereiche fertigt nach spezifischen Technologien und Abläufen, die ein hohes Maß an Flexibilität zulassen. Der kontinuierliche Verbesserungsprozess steht hier und in allen anderen Abteilungen im Vordergrund. Geringe Stillstands- und Durchlaufzeiten garantieren eine hohe Auslastung der vorhandenen Kapazität unter Berücksichtigung von Produktivitäts- und Effektivitätskennziffern. Durch eine kontinuierliche Gewährleistung der Prozesssicherheit zeichnet sich das Unternehmen besonders aus. Der sparsame Umgang mit Ressourcen bei gleichbleibender Qualität ist ein weiteres Merkmal des unternehmerischen Handelns der Firma Eck Drehautomation GmbH.
Langdrehautomaten zeichnen sich durch Direktes Arbeiten an der Führungsbuchse aus, dadurch werden Schwingungen minimiert und eine hohe Genauigkeit gewährleistet.
Es lassen sich Bauteile von 4 - 30 mm Durchmesser in hervorragender Qualität herstellen. Des Weiteren können mehrere Bearbeitungsoperationen zeitgleich durchgeführt werden.
Das Konzept von einem Mehrspindelautomaten besteht aus einer Drehmaschine, die mehrere Spindeln in einer "Trommel" aufweist, die zur gleichzeitigen Ausführung von Bearbeitungsvorgängen ihre Position wechselt.
Somit werden permanent sechs bis acht Werkstücke (Maschinenabhängig) gleichzeitig bearbeitet um Losgrößen bis zu einer Million abzudecken. Unsere Mehrspindler können Stangen mit einem Durchmesser von 6 - 30 mm bearbeiten.
Ihre Stangenlademagazine fassen bis zu einer Tonne Material.
Der klassische Drehmaschinenbereich wird nochmals aufgeteilt in die Kurzdreher mit einem Revolverkopf, einer Spindel und die Doppelspindelligen Drehmaschinen. Bei Doppelspindlern werden die Werkstücke auf zwei Spindeln bearbeitet. Bei den Varianten mit bis zu drei Revolverköpfen sind auch komplexe Fräsbearbeitungen möglich. Die hier zu bearbeitenden Stangen haben einen Durchmesser von bis zu 65 mm und im Futter bis 160 mm.
Auf unserem 3-Achs Bearbeitungszentrum SV 400 (Verfahrweg von 600x430x460) und den zwei 5-Achs Fräs-Drehmaschinen mit Stangenlader (bis 65 mm Stangendurchmesser) lassen sich komplexe Werkstücke hochflexibel und präzise fertigen.
Vertrauen ist gut - Kontrolle ist besser. In diesem Bereich werden die gefertigten Teile vermessen und kontrolliert. Das gelingt uns mittels modernster Technologien wie einer 3D-Messmaschine, 3-fach kameragesteuerte Kontrollanlage, optisch taktiler Messprojektor, Konturenmessgerät, Rauheitsmessgerät und Messmikroskop.
Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 werden wir unseren hohen Qualitätsansprüchen gerecht.
Als externe Dienstleistungen bieten wir die Folgenden an: